合肥雙寅機電設備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開區(qū)玉屏路318號聯(lián)華機械廠內(nèi)
主營:機械加工,精密零件加工
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在數(shù)控加工中,由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行,占用輔助時間較長,因此,必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則:①盡量減少刀具數(shù)量;②一把刀具裝夾后,應完成其所能進行的所有加工部位;③粗精加工的刀具應分開使用,即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;④先面后孔;⑤先進行曲面精加工,后進行二維輪廓精加工;⑥在可能的情況下,應盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能,以提高生產(chǎn)效率等。
數(shù)控加工技術需求的多樣性:隨著技術的發(fā)展和應用的進展,現(xiàn)在的后置處理技術已不能停留在僅僅是對刀具路徑文件的代碼轉換,而是增加了從具體的加工需求特征、具體的數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的特征出發(fā),賦予后置處理器以更多的功能要求。高速數(shù)控加工的出現(xiàn)不僅對機床結構和數(shù)控系統(tǒng)提出了新的要求,對于加工工藝的策劃、工藝參數(shù)的設置和加工約束的設置也提出了新的要求。
因此程序不能太長,一道工序的內(nèi)容不能太多。數(shù)控加工工藝路線設計中應注意以下幾個問題:工序的劃分:根據(jù)數(shù)控加工的特點,數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行:以加工部位劃分工序。對于加工內(nèi)容很多的工件,可按其結構特點將加工部位分成幾個部分,如內(nèi)腔、外形、曲面或平面,并將每一部分的加工作為一道工序。以粗、精加工劃分工序。
吳經(jīng)理先生
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